雷州共振碎石化哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間:2024-02-08 01:29:50
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共振碎石化施工方法主要調查各路段的破損情況,檢測彎沉值,查看有無(wú)斷版、脫空、翻漿、唧泥、沉陷等需要換填補強的路段。必要時(shí)通過(guò)鉆芯取樣或開(kāi)挖試坑獲取數據;同時(shí)調查沿線(xiàn)橋涵、地下管線(xiàn)及建筑物的詳細情況。開(kāi)始正式共振破碎施工時(shí),先作500m左右的試驗路段。通過(guò)調整共振頻率、振幅和行進(jìn)速度以獲得破碎效果。一般情況,施工順序應從外側車(chē)道邊緣開(kāi)始向內逐條破碎。每條破碎間應有所搭接,不留空白。

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對于共振碎石化范圍內的出入口應有醒目的安全標記,禁止無(wú)關(guān)車(chē)輛與人員出入。破碎施工須占用兩條車(chē)道,施工作業(yè)區域的兩個(gè)車(chē)道禁止交通通行。隔離措施到位,在隔離處設置明顯的交通導向標志,或派人負責指揮交通,碎石化施工將不會(huì )影響對向交通通行。施工作業(yè)路面需提前清理,水泥砼路面上罩有1cm以上的瀝青層及沙土層需挖走(2cm振幅下中間介質(zhì)會(huì )將應力吸收無(wú)法達到共振效果);為破碎無(wú)殘留道路兩側30cm范圍內堆放物需清走;破損板塊無(wú)法破碎區域可提前標記或通知現場(chǎng)管理人員。結合設計圖紙及業(yè)主單位提供的有關(guān)隱藏構造物,對于橋梁、明蓋板涵、不需要碎石化的橋涵搭板以及地下的高壓燃氣、給水管 線(xiàn),在共振碎石化前必須標明具體位置和范圍;對于地面以上的建筑物以及桿管線(xiàn), 必須劃定碎石化機械的安全范圍,保證小安全距離為 1 米,以免機械撞擊損壞。對共振碎石化施工范圍內的構造物及周邊敏感建筑物,施工期間有人實(shí)時(shí)觀(guān) 察,一旦出現異常立即停工,進(jìn)行相應保護措施后再施工。

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共振碎石化處理施工要求1、在碎石化施工前,先要將舊水泥路面板存在的瀝青補塊或接縫填料清理干凈,避免對共振機械的碎石化效果造成影響。2、共振破碎按路線(xiàn)帶到行車(chē)道的順序進(jìn)行施工,兩遍破碎之間有一定的間距;根據原有路面結構情況為2~5cm;兩車(chē)道交界處碎石化的重疊區域設置為20cm。3、在碎石化過(guò)程中,指揮人員憑經(jīng)驗對破碎粒徑進(jìn)行檢查,將表層尺寸較大的碎塊予以清除,并根據路面破碎程度及時(shí)反饋給設備操作人員,實(shí)時(shí)進(jìn)行共振參數微調;共振碎石化施工后,人工清除碎石化層上舊水泥混凝土面層接,裂縫之間的條狀填料。

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高頻共振破碎機就地再生,環(huán)保無(wú)污染。將破碎后的碎塊直接做為基層或底基層,節約了路基材料及運輸成本,加快了施工進(jìn)度,大大降低了工程費用,同時(shí)也解決了丟棄水泥碎塊垃圾的環(huán)保問(wèn)題破碎后并經(jīng)壓實(shí)的混凝土路面,形成內部嵌擠、緊密結合、高密度的材料層,從而為瀝青罩面提供更高結構強度的基層或底基層。碎石化技術(shù)是目前解決路面改造后出現反射裂縫問(wèn)題的有效方法,破碎機是針對破碎水泥路面的改造而開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品,可將舊水泥路面打裂破碎,并作為基層或底層使用,再加鋪新的面層,達到改造舊路面的目的。其特點(diǎn)是破碎顆粒大,生產(chǎn)效率高,主要適用于低等級水泥路面的翻修改造。

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共振碎石化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)對舊板各層擾動(dòng)、破壞很小,能夠保持原有公路的承載力。由于它采用的是共振原理,它的能量被水泥混凝土吸收,不會(huì )把破碎的石塊砸入原有基層,因此維持了原有基層的承載力。根據現場(chǎng)施工的情況,通過(guò)對比實(shí)驗,共振施工的振動(dòng)感小于其他碎石化工藝。對舊板破碎更加徹底,結構更加合理,破碎后它的上層粒徑絕大多數在6厘米以下,能有效防止反射裂縫;下層絕大多數在23厘米以下,為板體性較好但有許多裂縫的破裂層。它的裂縫是成一定角度的,形成了一種嵌鎖結構,這種結構與其它碎石化方式形成的垂直破裂結構相比,有更大的承載力。也就是說(shuō)既能保證碎石化層仍有一定的強度,又能起到防止反射裂縫的作用。這種結構是目前其他方法無(wú)法做到的。這種方法施工工期短,每天大破碎量在3000-4000平方米之間,破碎后即可鋪筑路面,交通封閉時(shí)間比挖除原有混凝土結構層重新鋪筑路面的方式減少3-5 倍以上。

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水泥混凝土路面的改造方式大致分為不破碎和破碎兩大類(lèi)。破碎板類(lèi)是將水泥板破碎后作為新建瀝青路面的基層或底基層,可以徹底消除反射裂縫。對環(huán)境、道路耐久性、行車(chē)舒適性方面有諸多好處。因此,舊水泥混凝土路面破碎技術(shù)是當前該類(lèi)路面改造中有應用前景的一種方法。不破碎水泥板板類(lèi)的處理方法主要有基層灌漿、表面貼縫,或移除舊板后加鋪新面層等,但這些方法都存在一些缺陷:或耐久性不好,或無(wú)法徹底解決反射裂縫的問(wèn)題,或施工周期長(cháng)、施工成本高,以及造成大量道路材料的廢棄和二次搬運,對周叫環(huán)不造成破壞。